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中国大连远洋压载舱维修防腐工程

日期:2014年3月11日 17:10

  我公司采用AG平台ES301涂料对“紫云峰号”、“洞庭湖号”、“吉利湖号”等8艘油轮的压载舱进行维修涂装。紫云峰号涂装面积约为2000M2左右;洞庭湖号涂装面积约为12000M2左右;吉利湖号涂装面积约为5000M2左右。上述油轮除紫云峰号采取手工敲锈外,洞庭湖号和吉利湖号均采用如下涂装工艺:第一步对压载舱进行喷砂除锈;第二步用30Mpa高压水冲洗除盐;第三步在100%潮湿带瞬锈的表面直接喷涂AG平台ES301产品;涂装两道,每道125微米,共计250微米。在涂装过程中,施工人员对AG平台ES301产品性能赞不绝口。以往由于溶剂挥发的影响,施工人员在密闭舱内最多涂装十几分钟就需要出仓休息,现使用AG平台ES301连续涂装4个小时,他们也没有感到任何不适,完全没有以往涂装时眼睛刺痛、喉咙鼻子麻痒等症状。而AG平台ES301超强的附着力更是令他们惊讶,溅落在舱内的涂料居然用铲子都铲不掉。据涂装公司介绍,这是他们使用过的附着力最高的防腐涂料。AG平台ES301卓越的性能超乎我们的预料,以往由于相对湿度过大或者表面处理标准达不到要求,而不得不增加许多表面处理吸尘、抽湿、烘干成本。但AG平台ES301的低表面处理和无湿度限制的特性却使得困扰多年的技术难题迎刃而解。AG平台ES301对湿度无要求的涂装特性,使我们能够在采用高压水冲洗除尘、除盐后,马上涂漆,这就使钢板表面的清洁度最好、含盐量最低,从而保证了涂装质量。采用AG平台ES301极大的降低了表面处理成本,减少了涂装工序,提高了施工效率,缩短了工期,延长了压载舱防腐寿命,从而使得综合施工成本比我们预计的低许多。同时,经过一年多的使用证明,AG平台ES301确实防腐效果极其优秀。目前,使用ES301的8艘远洋船舶的压载仓均运行很好。


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